雙面覆膜材料切割難的原因是因為金屬激光切割頭只能從板料的上面向下切割,板料上面的保護膜在切割過程中是沒有任何影響的,但是由于所加工材料的下面貼膜,因此在切割過程中所產(chǎn)生的切割殘渣無法保證完全掉落下來,這些殘渣會直接影響板料的切割質(zhì)量,致使板料無法切透或者切割后毛刺現(xiàn)象嚴重.但是如果把板料下面的保護膜全都撕掉,板料下面就有可能會出現(xiàn)劃傷.金屬激光切割機解決方案詳解有什么辦法既不把板料下面的膜全部撕掉,又能使保護膜不影響切割呢？ 答案就在激光切割的切割位置.板料底面的保護膜并不是都影響切割質(zhì)量,只有切割位置底面的保護膜影響切割質(zhì)量.所以只要去除板料切割位置底面的保護膜就可以了.因此雙面切割的主要思路是：利用激光刻蝕的功能,先在板料上面把實際切割位置找出來,然后撕掉切割位置的保護膜,在把板料翻個面,使撕掉切割位置保護膜的面朝下,最后利用激光切割機進行切割.要實現(xiàn)此種切割方式需要以下幾個步驟. 1、繪制出一個和實際切割圖相匹配的輔助切割圖.具體做法是把實際的切割圖進行鏡像,就可以直接得到輔助切割圖. 2、測算出所要撕掉膜的位置和最大偏移量.從理論上講,利用輔助切割圖在板料的上面利用激光刻蝕刻,蝕掉切割位置的保護膜,在把板料翻面直接切割就可以了.但是在實際切割過程中,由于激光定位誤差和板料外形誤差的影響,板料正反面的切割位置是不可能重合的.因此在正面刻蝕的時候要測算出準確偏移量,并把所能偏移位置的保護膜撕掉. 3、繪制切割圖紙和輔助切割圖紙.切割圖紙直接按照工件的外形繪制就可以了,輔助切割圖紙,先把實際切割圖紙進行鏡像,然后用設定的誤差值進行偏移. 4、進行激光切割圖排版.這里面需要首先對輔助切割圖紙進行排版. 其次,把輔助切割圖的排版圖鏡像,刻蝕線去掉,只保留實際切割圖. 5、進行激光切割.首先先做好版方式進行刻蝕,然后撕掉激光切口位置的保護膜.撕掉保護膜后,把鋼板翻轉(zhuǎn),然后進行工件的切割.